Газокислородная резка в Туле

В промышленном производстве, металлургии, строительстве, ремонтных работах приходится резать металл. Для этого используется газокислородная резка. Ее популярность объясняется использованием несложного мобильного оборудования, простотой выполнения операции, ненадобностью источников питания.

Технология газокислородной резки

Процесс прост и состоит из 2 этапов:

1. Обрабатываемый участок заготовки нагревается с помощью газа до температуры, при которой металл воспламеняется, но еще не плавится (в среднем до 1000-1300°C). В качестве нагревательного газа преимущественно используется пропан или ацетилен, возможно применение пиролизного, природного, коксового газа. Подогрев поддерживается до окончания процесса.
2. В рабочую зону подается струя кислорода. Оксиген воспламеняется от контакта с раскаленной поверхностью, и пламя рассекает металл.

Поступающий под давлением газ выдувает шлак в виде оксида, образующийся вдоль линии разреза.  

Плюсы и минусы

С помощью газокислородной резки качественное рассечение производится под любым углом, что разрешает работать в труднодоступных местах. Кроме этого, можно разделять на части заготовки толщиной до 300 мм. К другим преимуществам относится следующее:

• высокая продуктивность при минимальном объеме затрат;
• минимальная толщина разреза;
• прямая и фигурная резка, с использованием трафарета;
• высокая скорость процесса;
• небольшие потери металла;
• нешумный, удобный в работе резак;
• не требуется дополнительная обработка краев среза.

Недостаток газокислородной резки с использованием подогревающего газа (пропан, метан и др.) и кислорода – ограниченный диапазон металлов, пригодных для обработки. Применяется только для низколегированных и низкоуглеродистых марок стали.

Услуги компании ООО «Ремдеталь»

Газовая резка – весомый сегмент в деятельности компании. Чтобы расширить спектр металлов, с которыми можно работать, осуществляются следующие технологии:

1. Кислородно-флюсовая, с добавлением дополнительного порошкообразного компонента. С ее помощью разрезается то, что не подвластно газокислородной резке – латунь, медь, алюминий и нержавеющая сталь.
2. Кислородно-копьевая. Для разделки массивных конструкций используется высокоэнергетичная струя.
3. Воздушно-дуговая, с использованием электрической дуги.

Сотрудничать с ООО «Ремдеталь» выгодно. Быстрый и дешевый процесс, а конечный результат по качеству превосходит плазменную резку. Профессионализм газорезчиков, тщательный контроль качества – гарантия безукоризненного выполнения заказа.

Кроме обработки металла, компания производит механизмы и запчасти для промышленного оборудования, транспорта и спецтехники. Продукция проходит тщательную выбраковку, благодаря чему на 100% соответствует заданным параметрам.

Интересуют качественные работы по изготовлению пресс-форм и штампов? Обращайтесь в Ремдеталь в Туле! Работаем с юридическими и физическими лицами - быстро, качественное и недорого! Звоните прямо сейчас!

Фото работ